Oferujemy wydajny, dwustopniowy, poziomy separator mgły olejowej. To urządzenie służące do oczyszczania powietrza z zawiesiny wodnej, w której rozpuszczone są drobinki oleju. Mgła olejowa stanowi zagrożenie dla zdrowia pracowników. Powstaje ona przede wszystkim podczas obróbki skrawaniem, dlatego nasz separator jest niezbędnym urządzeniem w każdym zakładzie, w którym przeprowadza się obróbkę metali.
Separator mgły olejowej z filtrem cząstek stałych
Produkowane przez nas separatory mgły olejowej są wyposażone w silnik trójfazowy, sterowany elektrycznie. Istnieje w nich możliwość montażu separatora cząstek stałych – wówczas z powietrza odfiltrowywane są również inne zanieczyszczenia, takie jak drobinki metalu. Dostępne modele separatorów mgły olejowej to:
- AD-200B,
- AD-250B,
- AD-300B.
Modele różnią się między sobą m.in. takimi parametrami jak przepływ powietrza czy moc wyjściowa. Wszystkie separatory mgły olejowej cechują się optymalną częstotliwością, która wynosi 50/60 Hz. Dostosowane są do pracy w warunkach, w których temperatura powietrza utrzymuje się poniżej 45°C, a wilgotność – poniżej 85%. Zachęcamy do zapoznania się z pełną specyfikacją dostępną poniżej. W przypadku wątpliwości służymy profesjonalnym doradztwem.
Specyfikacja:
| Model | AD-200B | AD-250B | AD-300B |
| Przepływ powietrza | 420/540 m?/h | 780/900 m?/h | 800/1320 m?/h |
| Moc wyjściowa | 0,37 kW | 0,75 kW | 1,5 kW |
| Częstotliwość | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Napięcie | 200~220V/380 ? 415 V | 200~220V/380 ? 415 V | 200~220V/380 ? 415 V |
| Warunki/temperatura | poniżej 45°C | poniżej 45°C | poniżej 45°C |
| Warunki/ wilgotność | poniżej 85% | poniżej 85% | poniżej 85% |
| Ciężar | 28 kg | 37,8 kg | 42,5 kg |
Przyjmujemy również zlecenia na zaprojektowanie separatora mgły olejowej i wykonanie go na specjalne zamówienie. Jako producent urządzeń filtrujących możemy dowolnie zmodyfikować urządzenie, by w pełni spełniało wszystkie potrzeby zleceniodawcy. W ofercie mamy też więcej maszyn filtrujących, a także szereg usług dla przedsiębiorców działających w sektorze przemysłowym. Jedną z takich usług jest mikrofiltracja oleju.
Dwustopniowy system oczyszczania w naszym separatorze
Nasz separator mgły olejowej charakteryzuje się dwustopniowym systemem oczyszczania powietrza. Pierwszy etap polega na mechanicznym oddzieleniu większych cząstek oleju od powietrza za pomocą specjalnych separatorów. Następnie, w drugim etapie, drobniejsze cząsteczki oleju są usuwane przez filtrację powietrza przez wysokiej jakości filtry. Dzięki dwustopniowemu systemowi oczyszczania uzyskujemy bardzo wysoką skuteczność działania separatora, co przekłada się na znaczną poprawę jakości powietrza w miejscu pracy.
Pozioma konstrukcja separatora mgły olejowej
Wyróżnikiem naszego separatora mgły olejowej jest jego pozioma konstrukcja, która pozwala na łatwe i wygodne montowanie urządzenia bezpośrednio na maszynach do obróbki metali. Dzięki temu możliwe jest skuteczne oczyszczanie powietrza w miejscu, gdzie powstaje najwięcej zanieczyszczeń. Ponadto pozioma konstrukcja separatora sprawia, że zajmuje on mniej miejsca w hali produkcyjnej, co jest istotne zwłaszcza w przypadku mniejszych zakładów.
Zastosowanie separatora mgły olejowej w różnych gałęziach przemysłu
Dwustopniowy separator mgły olejowej sprawdzi się doskonale w każdym zakładzie zajmującym się obróbką metali, niezależnie od branży czy wielkości przedsiębiorstwa. Urządzenie to może być wykorzystywane zarówno w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, jak i w produkcji maszyn czy narzędzi. Dzięki swojej wydajności i skuteczności separator mgły olejowej stanowi niezbędne wyposażenie każdego zakładu, który dba o jakość powietrza oraz zdrowie swoich pracowników.
Oszczędności operacyjne poprzez odzysk chłodziwa
Wydajny separator mgły olejowej to urządzenie, które realnie wpływa na obniżenie wydatków związanych z zakupem nowych mediów chłodzących. Proces separacji pozwala na skuteczne skroplenie aerozolu olejowego i odprowadzenie go z powrotem do zbiornika maszyny. W skali roku, przy intensywnej obróbce wielozmianowej, ilość odzyskanego chłodziwa może sięgać nawet setek litrów. Takie rozwiązanie ogranicza koszty logistyczne oraz potrzebę częstego uzupełniania braków w układzie smarowania obrabiarki. Utrzymanie stałego poziomu cieczy w obiegu zamkniętym to fundament ekonomicznego zarządzania zasobami w nowoczesnej fabryce. Warto również pamiętać o regularnym czyszczeniu zbiorników paliwa.
Redukcja ryzyka pożarowego i poprawa czystości na hali
Nieoczyszczone powietrze w zakładzie prowadzi do kondensacji tłustego filmu na ścianach, oświetleniu oraz instalacjach wentylacyjnych. Taka sytuacja stwarza poważne zagrożenie pożarowe, ponieważ nagromadzony olej w kanałach odciągowych jest paliwem o bardzo wysokiej temperaturze spalania. Zainstalowany na maszynie separator mgły olejowej zatrzymuje zanieczyszczenia, zanim przedostaną się one do ogólnej przestrzeni hali. Rozwiązanie to drastycznie ogranicza śliskość posadzek w pobliżu obrabiarek, co jest kluczowe dla zachowania standardów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Szybki serwis i intuicyjne odprowadzanie kondensatu
Projektując nasze urządzenia, położyliśmy duży nacisk na łatwość codziennej obsługi przez operatorów. Każdy separator mgły olejowej z serii AD ma zintegrowany króciec odpływowy, który umożliwia podłączenie przewodu powrotnego bezpośrednio do wanny chłodziwa lub zewnętrznego zbiornika na kondensat. Dzięki poziomej konstrukcji dostęp do sekcji filtracyjnej jest szybki i nie wymaga użycia specjalistycznych narzędzi serwisowych. Regularna kontrola stanu filtrów pozwala na utrzymanie maksymalnej wydajności odciągu przy minimalnym nakładzie czasu. Stabilne parametry pracy silnika i przemyślana budowa sprawiają, że urządzenie jest niemal bezobsługowe, co pozwala pracownikom skupić się na realizacji zadań produkcyjnych bez obaw o stan wentylacji stanowiskowej.
FAQ
- W jaki sposób separator mgły olejowej generuje oszczędności w zakładzie?
Urządzenie umożliwia skuteczny odzysk chłodziwa poprzez skraplanie aerozolu olejowego i odprowadzanie go z powrotem do zbiornika maszyny. W przypadku intensywnej obróbki wielozmianowej pozwala to na odzyskanie nawet setek litrów cieczy rocznie. Ogranicza to wydatki na zakup nowych mediów, zmniejsza koszty logistyczne oraz potrzebę częstego uzupełniania braków w układzie smarowania. - Czy zainstalowanie separatora wpływa na bezpieczeństwo pożarowe hali?
Tak, w znacznym stopniu. Urządzenie zatrzymuje zanieczyszczenia, zanim przedostaną się one do ogólnej przestrzeni hali i kanałów wentylacyjnych. Zapobiega to osadzaniu się tłustego filmu olejowego, który w instalacjach odciągowych stanowi paliwo o bardzo wysokiej temperaturze spalania, drastycznie redukując ryzyko pożaru. - W jaki sposób urządzenie pomaga w utrzymaniu standardów BHP i czystości?
Separator mgły olejowej eliminuje problem kondensacji oparów na ścianach, oświetleniu i posadzkach. Dzięki temu podłogi w pobliżu obrabiarek przestają być śliskie, co poprawia bezpieczeństwo pracowników. Czyste oprawy oświetleniowe zapewniają lepsze doświetlenie stanowisk pracy bez konieczności ich uciążliwego mycia. - Gdzie trafia odseparowany kondensat olejowy?
Każdy separator z serii AD jest wyposażony w zintegrowany króciec odpływowy. Pozwala on na podłączenie przewodu powrotnego, który kieruje odzyskaną ciecz bezpośrednio do wanny chłodziwa maszyny lub do zewnętrznego zbiornika. Takie rozwiązanie wspiera pracę w obiegu zamkniętym i ułatwia zarządzanie zasobami. - Czy obsługa i serwis separatora mgły olejowej są czasochłonne?
Nie, nasze urządzenia zostały zaprojektowane z myślą o niemal bezobsługowej pracy. Pozioma konstrukcja umożliwia szybki dostęp do sekcji filtracyjnej bez użycia specjalistycznych narzędzi. Regularna, krótka kontrola stanu filtrów wystarczy, aby utrzymać maksymalną wydajność odciągu, co pozwala operatorom skupić się na głównych zadaniach produkcyjnych.