Separatory rolkowe wysokiej intensywności do optymalnej separacji cząstek paramagnetycznych z suchego strumienia produktów.
Zastosowania:
- obróbka minerałów- stosowane do usuwania minerałów paramagnetycznych (biotyt, muskowit, chromit, kolumbit- tantalit, ilmenit, itp.) i drobnych, słabo magnetycznych cząstek z szeregu nie metalicznych minerałów przemysłowych, takich jak:
– piaski kwarcowe do produkcji szkła;
– skaleń do produkcji ceramiki;
– piaski plażowe;
– węglik krzemu;
– magnezyt;
– inne suche minerały przemysłowe. - ceramika- stosowane do usuwania Fe2O3 zarówno z surowców, jak i z granulatu po suszeniu rozpryskowym.
- recykling plastiku:
– do usuwania bardzo drobnych cząstek żelaza przed użyciem Separatora wiroprądowego SR;
– do oddzielania plastikowych granulek z drobnymi skazami żelaznymi.
Zasada działania:
- Wałek prowadzący z taśmą wewnątrz zewnętrznej obudowy.
- Materiał jest podawany na taśmę prze kosz zasypowy lub podajnik wibracyjny.
- Taśma przenosi materiał w strefę pola magnetycznego nad wałkiem napędowym.
- Obracający się magnes przyciąga cząstki słabo magnetyczne.
- Trajektoria przyciąganych cząstek zostaje zmieniona, umożliwiając tym samym oddzielenie ich od strumienia produktu niemagnetycznego przy użyciu przegrody.
Modele i ich możliwości:
- trzy modele- o średnicy 75 mm, 100 mm i 300 mm- dostosowane do różnej wydajności i rodzajów produktów.
- szczytowa wartość natężenia pola na powierzchni rolek to 21,000 Gauss.
- szerokość rolek jest dostosowana w zależności od rozmiaru cząstek i wydajności.
- typowa granulacja produktu separowanego, to od 75 ? do 13 mm.
Wymiary i ciężar:
Uwaga: Podane wymiary i ciężar są tylko dla zestawu jednorolkowego i podlegają potwierdzeniu, ponieważ mogą się one różnić w zależności od konkretnego zastosowania.