Brudne chłodziwo przeszkadza Ci w produkcji? Mamy na to rozwiązanie! Jako mobilny serwis olejowy oferujemy usługi porządkowe związane z utrzymywaniem czystości w zakładach produkcyjnych – wszędzie tam, gdzie wykorzystuje się chłodziwa. Specjalizujemy się w filtracji chłodziwa, dlatego naszą sztandarową usługą jest czyszczenie i wymiana cieczy. Ponadto zakres oferowanych prac obejmuje m.in.:
- opróżnienie i mycie zbiorników,
- czyszczenie maszyn,
- przygotowywanie maszyn pod zalewanie nowym chłodziwem,
- usuwanie szlamu, ścieru i innych zanieczyszczeń stałych z chłodziwa,
- oczyszczanie chłodziwa z oleju obcego.
Podczas wykonywania prac porządkowo-serwisowych sięgamy wyłącznie po profesjonalne, sprawdzone środki chemiczne. Dysponujemy wysokiej jakości, specjalistycznym sprzętem do czyszczenia.
Sprzęt poprawiający jakość chłodziwa
Znaczenie filtracji chłodziw w przemyśle
Chłodziwa są niezbędnym elementem większości procesów przemysłowych, gdyż pełnią funkcję medium chłodzącego, smarującego oraz ochronnego. Ich właściwości wpływają na jakość wyrobów, żywotność maszyn oraz koszty eksploatacji. Niestety w trakcie użytkowania chłodziwa ulegają zanieczyszczeniu przez cząstki stałe, takie jak opiłki metalowe, pyły czy związki organiczne. Dlatego też kluczowe jest stosowanie skutecznych metod filtracji, które pozwolą na utrzymanie odpowiedniej jakości chłodziw i zapewnienie prawidłowego funkcjonowania urządzeń.
Dlaczego filtracja chłodziwa jest tak ważna?
Odpowiednio częste filtrowanie chłodziwa pozwala przede wszystkim ograniczyć zużycie cieczy, a tym samym obniżyć koszty eksploatacyjne w przedsiębiorstwie. Ponadto jest to dobra praktyka, która przyczynia się do spadku awaryjności maszyn i urządzeń wyposażonych w systemy oparte o ciecze chłodzące. Stosowanie systemów filtrowania ma również pozytywny wpływ na środowisko naturalne.
Korzyści zastosowania nowoczesnych technologii filtracji chłodziw
Wdrożenie nowoczesnych technologii filtracji chłodziw przynosi wiele korzyści dla zakładów produkcyjnych. Przede wszystkim pozwala na wydłużenie żywotności chłodziw, co przekłada się na mniejsze zużycie surowców oraz oszczędności finansowe. Ponadto, poprawia jakość wyrobów, gdyż czyste chłodziwo zapewnia lepsze warunki pracy dla narzędzi skrawających oraz chroni powierzchnie detali przed korozją. Dzięki temu możliwe jest zwiększenie wydajności produkcji oraz uniknięcie kosztownych przestojów spowodowanych awariami maszyn.
