Efektywność produkcji zależy od wielu czynników jednocześnie, ale mało który z nich jest tak systematycznie pomijany jak jakość mediów przemysłowych, czyli powietrza, oleju i chłodziwa. Zanieczyszczone medium nie zatrzymuje produkcji natychmiast, lecz działa podstępnie: przyspiesza zużycie elementów, destabilizuje parametry procesów i generuje odpady, których źródła nikt nie szuka, bo nikomu nie przychodzi do głowy szukać ich w filtrze. Zmiana podejścia do filtracji przekłada się na wymierne wyniki produkcyjne znacznie szybciej, niż większość menedżerów się spodziewa.
Zidentyfikuj kluczowe media
Pierwszym krokiem do poprawy efektywności przez filtrację jest określenie, które media mają w danym zakładzie największy wpływ na przebieg procesów produkcyjnych i jakość wyrobów gotowych. Olej hydrauliczny, chłodziwo, sprężone powietrze i powietrze w hali to cztery media, których czystość bezpośrednio przekłada się na żywotność maszyn, powtarzalność parametrów procesu i liczbę odrzutów. Zanieczyszczenia w każdym z nich mają inny charakter, inne skutki i wymagają innych metod filtracji, dlatego analiza musi być przeprowadzona osobno dla każdego medium, a nie na podstawie ogólnych założeń.
Dobierz rozwiązania
Dobór filtracji do konkretnego medium i procesu wymaga znajomości parametrów zanieczyszczeń, bo filtr niedoszacowany przepuści to, co ma zatrzymać, a przewymiarowany generuje niepotrzebne koszty i opory przepływu. Mikrofiltracja oleju usuwa cząstki poniżej 1 mikrona, skutecznie eliminując główną przyczynę zużycia powierzchni trących w układach hydraulicznych i smarnych, podczas gdy filtry elektrostatyczne powietrza Trion zatrzymują cząstki 10 mikronów i mniejsze, łącznie z mgłą olejową, dymem i aerozolami. Kompleksowa filtracja przemysłowa oferowana przez Energy Serwis obejmuje doradztwo w zakresie doboru właściwego rozwiązania dla każdego medium, montaż i serwis urządzeń oraz pomiary czystości potwierdzające skuteczność wdrożonego systemu. Przy doborze rozwiązań warto uwzględnić:
- klasę czystości oleju wymaganą przez producenta maszyny i porównać ją z aktualnym wynikiem pomiaru,
- rodzaj zanieczyszczeń powietrza charakterystycznych dla danej technologii produkcji,
- możliwość recyrkulacji oczyszczonego powietrza zamiast wyciągania go na zewnątrz,
- dostępność filtrów wielokrotnego użytku eliminujących koszty jednorazowych wkładów.
Standaryzuj utrzymanie
Najlepiej dobrany filtr przestaje działać skutecznie, jeśli nie jest wymieniany lub czyszczony w odpowiednich odstępach czasu, co sprawia, że filtracja bez standaryzacji utrzymania daje efekty niepowtarzalne i trudne do zaplanowania. Harmonogram serwisu filtrów zintegrowany z planem przeglądów maszyn pozwala uniknąć sytuacji, w której zapchany filtr pracy kilka tygodni po terminie wymiany, obniżając skuteczność filtracji bez żadnego sygnału ostrzegawczego dla obsługi.
Efekty biznesowe
Poprawa filtracji mediów przemysłowych przekłada się na wyniki finansowe przez kilka równoległych mechanizmów, które razem dają efekt znacznie większy niż każdy z nich osobno. Wydłużenie żywotności oleju hydraulicznego przez mikrofiltrację o klasę lub dwie redukuje częstotliwość jego wymiany i zmniejsza ilość odpadu do utylizacji, a jednocześnie wydłuża żywotność pomp, zaworów i cylindrów narażonych na ścieranie przez cząstki stałe. Czyste powietrze w hali obniża absencję chorobową, zmniejsza osiadanie zanieczyszczeń na maszynach i produktach oraz pozwala na recyrkulację ciepłego powietrza, generując oszczędności na ogrzewaniu sięgające kilkudziesięciu procent w skali sezonu. Efekty biznesowe wdrożenia filtracji przemysłowej to między innymi:
- redukcja liczby nieplanowanych przestojów wynikających z awarii hydrauliki i układów smarnych,
- zmniejszenie kosztów zakupu i utylizacji olejów hydraulicznych, chłodziw i wkładów filtracyjnych,
- obniżenie wskaźnika odrzutów i reklamacji w zakładach o wymaganiach czystościowych,
- poprawa wskaźnika OEE przez ograniczenie przestojów na konserwację i naprawy.
Wyższa wydajność i jakość dzięki filtracji przemysłowej
Filtracja przemysłowa przestaje być kosztem, gdy zostaje potraktowana jako element systemu utrzymania ruchu, a nie jako wymóg formalny. Energy Serwis Sp. z o.o. przy ul. Srokowickiej 5 w Siemianowicach Śląskich oferuje pełen zakres usług: od analizy potrzeb, przez dobór i montaż urządzeń, po serwis i pomiary czystości. Kontakt pod numerami 604 580 907 i 608 729 129 lub mailowo na adres biuro@filtracjaoleju.pl.
Podsumowanie
- Analiza mediów przemysłowych, oleju, chłodziwa, sprężonego powietrza i powietrza halowego, musi być prowadzona osobno dla każdego medium, bo każde wymaga innej metody filtracji.
- Mikrofiltracja oleju usuwa cząstki poniżej 1 mikrona, a filtry elektrostatyczne Trion zatrzymują cząstki 10 mikronów i mniejsze, łącznie z mgłą olejową i dymem spawalniczym.
- Harmonogram serwisu filtrów zintegrowany z planem przeglądów maszyn eliminuje ryzyko pracy zapchanych filtrów bez sygnału ostrzegawczego dla obsługi.
- Mikrofiltracja oleju wydłuża jego żywotność, zmniejsza częstotliwość wymiany i chroni pompy, zawory i cylindry przed zużyciem przez cząstki stałe.
- Energy Serwis oferuje kompleksową obsługę filtracji od doboru urządzeń przez montaż po serwis.
FAQ
Co wpływa na efektywność produkcji?
Efektywność produkcji zależy od jakości mediów przemysłowych, takich jak powietrze, olej i chłodziwo. Czystość tych mediów ma kluczowe znaczenie dla żywotności maszyn i stabilności procesów.
Dlaczego filtracja mediów przemysłowych jest ważna?
Filtracja przemysłowa wydłuża żywotność maszyn, zmniejsza ilość odpadów i poprawia jakość powietrza w halach produkcyjnych, co przekłada się na lepsze wyniki finansowe.
Jakie usługi oferuje Energy Serwis?
Energy Serwis oferuje kompleksowe usługi w zakresie filtracji przemysłowej, w tym doradztwo, montaż urządzeń oraz serwis i pomiary czystości.